Tipuri de modificatori de impact din PVC
(1) CPE Polietilenă clorură
CPE este un produs sub formă de pulbere produs prin utilizarea HDPE în faza apoasă. Pe măsură ce gradul de clorinare crește, HDPE-ul cristalin original se transformă treptat într-un elastomer necristalin. CPE este utilizat în mod obișnuit ca agent de întărire, cu un conținut de clor variind de obicei de la 25 la 45 la sută. CPE este disponibil pe scară largă și este rentabil. Pe lângă efectul de întărire, oferă și rezistență la frig, rezistență la intemperii, rezistență la flacără și rezistență chimică. În prezent, CPE este principalul modificator de impact utilizat în China, în special în producția de țevi și profile din PVC, unde majoritatea fabricilor utilizează CPE. Cantitatea recomandată de CPE care trebuie adăugată este, în general, între 5% și 15%. CPE poate fi folosit și împreună cu alți agenți de întărire, cum ar fi cauciucul, EVA etc., pentru a obține rezultate mai bune. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că aditivii de cauciuc nu sunt rezistenți la îmbătrânire.
(2) ACR
ACR este un copolimer compus din metacrilat de metil, acrilat și alți monomeri. ACR este un modificator de impact extrem de eficient dezvoltat în ultimii ani, capabil să mărească semnificativ rezistența la impact a materialelor. ACR aparține modificatorului de impact al structurii miez-înveliș, cu carcasa compusă din polimer de metacrilat de metil-acrilat de etil și miezul constând dintr-un elastomer de cauciuc format din acrilat de butii, care este distribuit în stratul interior al particulelor. ACR este potrivit în special pentru aplicațiile în aer liber ale produselor din plastic PVC pentru modificarea impactului. Când este utilizat ca modificator de impact în profilele ușilor și ferestrelor din plastic din PVC, ACR oferă avantaje precum performanță bună de prelucrare, finisaj neted al suprafeței, rezistență excelentă la îmbătrânire și rezistență ridicată la sudare. Cu toate acestea, este important de menționat că prețul ACR este cu aproximativ o treime mai mare decât cel al CPE. Numerele de marcă utilizate în mod obișnuit pentru ACR includ K-355, iar doza recomandată variază de la 6% la 10% .
(3) MBS
MBS este un copolimer format din trei monomeri: metacrilat de metil, butadienă și stiren. Este cunoscut pentru compatibilitatea cu PVC-ul datorită parametrului său de dizolvare, care este apropiat de cel al PVC-ului. MBS este utilizat în mod obișnuit ca modificator de impact în formulările din PVC pentru a îmbunătăți rezistența la impact. Prin adăugarea de 10-17 părți de MBS la PVC, rezistența la impact a PVC poate fi mărită de 6-15 ori. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că depășirea a 30 de părți de MBS poate duce la o scădere a rezistenței la impact.
MBS are mai multe caracteristici notabile. Poate produce produse transparente atunci când este adăugat la PVC, cu o transmisie a luminii de peste 90 la sută. MBS are, de asemenea, performanțe bune la impact și poate îmbunătăți rezistența la impact a PVC-ului fără a afecta semnificativ alte proprietăți, cum ar fi rezistența la tracțiune și alungirea la rupere. Cu toate acestea, MBS este relativ scump în comparație cu alți modificatori de impact. Este adesea folosit în combinație cu alți modificatori, cum ar fi EVA, CPE și SBS.
Un dezavantaj al MBS este rezistența scăzută la căldură și rezistența la intemperii. Nu este potrivit pentru utilizare pe termen lung în exterior și, prin urmare, nu este utilizat în mod obișnuit în producția de profile din PVC pentru uși și ferestre.
(4) SBS
SBS este un bloc copolimer de stiren, butadienă și stiren, cunoscut și sub numele de cauciuc butadien termoplastic. Aparține categoriei de elastomeri termoplastici și poate fi clasificat în tipuri stea și liniare în funcție de structura sa. Raportul dintre stiren și butadienă în SBS poate varia, cu rapoarte comune fiind 30/70, 40/60, 28/72 și 48/52.
SBS este utilizat în principal ca modificator de impact pentru HDPE, PP și PS. Îmbunătățește rezistența la șocuri la temperaturi scăzute a acestor polimeri. Cu toate acestea, SBS are o rezistență scăzută la intemperii și nu este potrivit pentru utilizare pe termen lung în exterior. Prin urmare, nu este utilizat în mod obișnuit în produsele de exterior, cum ar fi profilele ușilor și ferestrelor din plastic. Doza recomandată de SBS variază de obicei între 5 și 15 părți.
(5) ABS
ABS este un copolimer ternar compus din stiren (40% -50 procente), butadienă (25% -30 procente) și acrilonitril (25% -30 procente). Este utilizat pe scară largă ca plastic de inginerie și este, de asemenea, utilizat pentru modificarea impactului PVC. ABS prezintă o rezistență excelentă la șocuri la temperaturi scăzute. Când este adăugată în cantități suficiente (aproximativ 50 de părți), rezistența la impact a PVC-ului poate fi comparabilă cu cea a ABS-ului pur. Doza recomandată de ABS variază de obicei între 5 și 20 de părți. Cu toate acestea, ABS are o rezistență scăzută la intemperii și nu este potrivit pentru utilizare pe termen lung în exterior. Prin urmare, nu este utilizat în general ca modificator de impact pentru producția de profile din plastic pentru uși și ferestre.
(6) EVA
EVA este un copolimer de etilenă și acetat de vinil. Introducerea acetatului de vinil modifică cristalizarea polietilenei. Datorită diferenței de indici de refracție dintre EVA și PVC, este dificil să se realizeze produse transparente folosind numai EVA. Prin urmare, EVA este adesea folosit în combinație cu alte rășini rezistente la impact. Doza recomandată de EVA este de obicei mai mică de 10 părți.
Alți modificatori de rezistență la impact pe bază de cauciuc demonstrează, de asemenea, performanțe excelente ca agenți de întărire. Principalele soiuri includ cauciuc etilen propilen (EPR), cauciuc RMB (EPDM), cauciuc nitrilic (NBR), cauciuc stiren-butadien, cauciuc natural, cauciuc butadien, cauciuc neopren, polibuten și cauciuc butadien. Dintre acestea, EPR, EPDM și NBR sunt cele mai frecvent utilizate. Ele excelează în îmbunătățirea rezistenței la impact la temperaturi scăzute, dar nu sunt rezistente la îmbătrânire. Prin urmare, ele nu sunt utilizate în general ca modificatori de impact pentru profilele din plastic pentru uși și ferestre.
Clasificarea PVC și selecția modificatorilor de impact PVC
Modificatorii de impact PVC sunt utilizați pentru PVC-ul amorf de sticlă în funcție de funcția și caracteristicile de modificare, care pot fi împărțite în 6 grupuri:
① Modificator eficient de rezistență la impact: utilizat într-un amestec opac de rezistență la impact.
② Modificator transparent de rezistență la impact: utilizat atunci când este necesară rezistența optică și la impact.
③ Modificator de deformare termică: utilizat pentru a îmbunătăți intervalul de temperatură de procesare a amestecului de PVC.
④ Modificator comun: utilizat pentru a îmbunătăți rezistența la impact, rezistența la temperaturi ridicate și flexibilitatea la temperaturi scăzute.
⑤ Modificator de rezistență la intemperii: Utilizarea acestui modificator în aplicații în aer liber poate preveni fotodegradarea UV.
⑥ Ajutoare de procesare: Îmbunătățiți proprietățile de topire ale PVC-ului prin reducerea timpului de topire.
